一、中頻電爐維護(hù)保養(yǎng)

中頻感應(yīng)電爐的維護(hù)和保養(yǎng)在生產(chǎn)中非常重要，它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患，避免出現(xiàn)重大事故，延長(zhǎng)使用壽命，..生產(chǎn)..，提高鑄件質(zhì)量，降低成本。定期記錄有關(guān)電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關(guān)鍵部位（如爐底、爐側(cè)、感應(yīng)外殼銅排等）溫度，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)電爐使用情況。定期啟動(dòng)柴油電發(fā)機(jī)，以..其可靠運(yùn)行。

1.按規(guī)定時(shí)間對(duì)電爐進(jìn)行定期保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固（如用無(wú)水壓縮空氣對(duì)感圈、銅排、電控柜等進(jìn)行系統(tǒng)除塵，對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固螺栓）。

2.每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸膠管老化程度;定期檢查各個(gè)冷卻水支路的流量，..管路沒(méi)有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭，..不允許漏水，如果發(fā)現(xiàn)漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍；定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水，電源柜、水箱存水，并及時(shí)補(bǔ)充；要經(jīng)常檢查備用泵的狀況，每隔3—5d使用一次備用泵，..備用泵運(yùn)行..可靠。

3.檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4.中期維護(hù)。用乙醇研磨交流進(jìn)線側(cè)瓷絕緣子、支架，整流部分的二極管支架，電容器瓷絕緣子，IGBT（可控硅）主觸點(diǎn)部分，逆變及中頻交流銅排等；更換電器柜部分老化的輸水管，疏通水嘴瓶頸部位、（IGBT）可控硅水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個(gè)別電容器等。

二、中頻電爐的..操作要領(lǐng)

1.中頻電爐開爐開爐前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查爐襯，爐襯厚度（不包括石棉板）經(jīng)磨損小65—80mm時(shí)，必須維護(hù)

（2）檢查有無(wú)裂縫。3mm以上的裂縫，要填入爐襯材料進(jìn)行修補(bǔ)，..冷卻水暢通。

2.中頻電爐加爐注意事項(xiàng)

（1）不得加入潮濕的爐料，實(shí)在不得已時(shí)，投入干的爐料后，將濕的爐料放在它上面，采用熔化前靠爐內(nèi)熱量干燥的方法使水蒸發(fā)。

（2）切屑粒應(yīng)盡量放在出鐵后的殘余鐵液上，一次投入量為爐容量的10%以下，而且必須均勻投入。

（3）不要加入管狀或中空密封料。這是由于密封爐料中的空氣受熱急劇膨脹，很容易引起爆炸事故。

（4）不管爐料如何，都要在前次投入的爐料沒(méi)有熔化完之前投入下一次爐料。

（5）如果使用鐵銹或附砂多的爐料，或者一次加入uywc料過(guò)多，則容易發(fā)生“搭橋”，必須經(jīng)常檢查液面避免“搭橋”。產(chǎn)生“搭橋”時(shí)，下部的鐵液就會(huì)過(guò)熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至發(fā)生穿爐事故。