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中頻熔煉爐常見故障識別判斷與故障的分析處理:
故障一:設備在正常運行了一段時間后發(fā)出異響聲,且電表讀數擺動,設備運行不穩(wěn)定。
此故障的分析及處理:
此故障發(fā)生的原因一般是由于設備電氣元件的熱特性不佳,將設備電氣部件分為強電、弱點兩個部分,分開測試。
先檢查控制部件:
主電路功率器件,在主電源關閉的狀態(tài)下,僅連通控制部分電源,控制部分運行一段時間后,看控制板的觸發(fā)脈沖在示波器下的顯示是否正常。
若控制部件確認無異常后,開啟設備。待故障出現,再觀察各晶閘管的管壓降波形在示波器下的顯示狀態(tài),找出熱特性差的晶閘管。如果晶閘管管壓降波形均處于正常狀態(tài),此時應注意其他電器元件,如斷路器,電容器,電抗器,銅排觸點和主變壓器等。
故障二:設備正常運行但功率上不去。
此故障的分析及處理:
設備的正常運行只意味著設備的每個部分都處于良好狀態(tài),功率上不去,這表明設備的參數的設置調整不恰當。
設備功率上不去的主要原因有:
(1)整流器部分調節(jié)不當,整流管導通不完全,直流電壓未達到額定值,影響功率輸出
(2)中頻電壓值調節(jié)太高或太低,都會影響其功率輸出
(3)截流截壓值調節(jié)不當,會影響功率輸出
(4)爐體與電源不相匹配,會嚴重影響功率輸出
(5)補償電容調節(jié)設置的太多或太少,都無法獲得電效率和熱效率的.佳功率輸出,即無法獲得.佳的經濟功率輸出
(6)輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大,這也會影響其功率的.佳輸出。
故障三:設備正常運行,補償電容器常被擊穿。
此故障的分析及處理:
(1)中頻電壓和工作頻率太高;
(2)電容器配置不足;
(3)在電容升壓電路中,串聯電容和并聯電容之間的容量差過大,導致電容電壓不均勻擊穿電容。